Plan de traitement des panneaux d'aile

Industrie	Aérospatiale
Partie	Panneau de peau d'aile
Matérielle	6061-T651
Dimensions	Longueur 6000 mm, largeur 1200 mm, épaisseur 70 mm, paroi la plus fine 3 mm
Principaux défis	Pièce de grandes dimensions, parois fines, débit copeaux élevé, déformation importante
Résultat	Le taux d'enlèvement de métal a augmenté jusqu'à 3 à 4 fois celui des équipements traditionnels, le délai de livraison a été raccourci d'environ 50 %, résolvant avec succès le conflit entre la grande taille, le taux d'enlèvement élevé et le faible contrôle de la déformation.

Défi technique

Les panneaux d'aile traditionnels sont pour la plupart des panneaux assemblés, constitués de peau, de longerons et d'autres composants. Ils sont de petite taille, faciles à traiter en pièces séparées, nécessitent peu d'équipement et subissent peu de contraintes et de déformations pendant le traitement. En revanche, les panneaux monoblocs sont de grande taille, ont des taux d'enlèvement de matière élevés, de longs cycles de traitement et un risque élevé de déformation, ce qui exige davantage de l'équipement et des processus.

Solution

La machine mobile à grande vitesse à double portique BMI20016 est une machine-outil spécialement conçue pour l'usinage de composants d'ailes. Il a une course en longueur de 20 mètres et une course en largeur de 1,6 mètres, couvrant essentiellement l'usinage de toutes les pièces structurelles de l'aile. Ses deux broches fonctionnent indépendamment, permettant l'usinage simultané d'une seule pièce ou l'usinage séparé de deux pièces, répondant ainsi aux besoins des panneaux de revêtement d'aile intégrés de grandes dimensions. De plus, il peut atteindre une accélération de 0,4 G et une vitesse de broche maximale de 24 000 tr/min, permettant un usinage à grande vitesse, en profondeur et à grande avance, améliorant considérablement l'efficacité de l'enlèvement de matière et raccourcissant le cycle d'usinage. Pour résoudre le problème des structures à parois minces sujettes à la déformation, la machine est équipée d'un banc à haute rigidité et d'un système de compensation thermique dynamique, supprimant efficacement les vibrations et la déformation thermique pendant la découpe. Combiné à des solutions de serrage spécialisées et à des stratégies de coupe en couches, il contrôle davantage la déformation causée par la libération des contraintes résiduelles.

Résultats

En pratique, l'utilisation de cette machine pour traiter des panneaux d'aile intégrés peut augmenter le taux d'enlèvement de métal jusqu'à 3 à 4 fois celui des équipements traditionnels tout en garantissant la précision du profil et la qualité de la surface, réduire les délais de livraison d'environ 50 % et résoudre avec succès le conflit entre une grande taille, un taux d'enlèvement élevé et un faible contrôle de la déformation.

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